Javascript must be enabled to continue!
ANALISIS DAN PERANCANGAN SISTEM PENJADWALAN OPTIMUM PREVENTIVE MAINTENANCE MACINE MOLDING INJECTION DAN BLOW MENGGUNAKAN METODE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM)
View through CrossRef
Perawatan mesin merupakan suatu kegiatan yang harus dilakukan secara maksimal agar kondisi mesin tetap terjaga dan mencegah terjadinya kerusakan secara tiba-tiba. PT Mandom Indonesia Tbk merupakan salah satu perusahaan yang menerapkan sistem preventife maintenance dalam kegiatan produksinya. Akan tetapi dalam pelaksanaannya seringkali mengalami kendala dikarenakan masalah teknis dalam sistem tersebut khususnya menyangkut kegiatan penjadwalan penanganan kerusakan. Kerusakan mesin akan mengganggu proses produksi, oleh karena itu diperlukan kegiatan perawatan mesin yang dapat mencegah kerusakan pada saat proses produksi yaitu preventive maintenance. Jadwal preventive maintenance yang optimal dapat mengurangi biaya kerusakan mesin serta peluang kerusakannya. Salah satu mesin yang digunakan pada PT Madom Indonesia Tbk adalah mesin Molding Injection Dan Blow. Metode yang digunakan pada penelitian ini adalah Reliability Centered Maintenance (RCM) yaitu metode yang dapat menjaga mesin melakukan fungsi sesuai standar operasional dimana setiap jenis kerusakan mesin akan diidentifikasi dan menghasilkan penjadwalan optimum preventive maintenance yang dapat mengurangi biaya perawatan serta meningkatkanreliabilitas mesin disertai tabel Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) yang dapat memberikan rekomendasi jenis tindakan perawatan secara spesifik.
Fakultas Teknik Universitas Satya Negara Indonesia
Title: ANALISIS DAN PERANCANGAN SISTEM PENJADWALAN OPTIMUM PREVENTIVE MAINTENANCE MACINE MOLDING INJECTION DAN BLOW MENGGUNAKAN METODE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM)
Description:
Perawatan mesin merupakan suatu kegiatan yang harus dilakukan secara maksimal agar kondisi mesin tetap terjaga dan mencegah terjadinya kerusakan secara tiba-tiba.
PT Mandom Indonesia Tbk merupakan salah satu perusahaan yang menerapkan sistem preventife maintenance dalam kegiatan produksinya.
Akan tetapi dalam pelaksanaannya seringkali mengalami kendala dikarenakan masalah teknis dalam sistem tersebut khususnya menyangkut kegiatan penjadwalan penanganan kerusakan.
Kerusakan mesin akan mengganggu proses produksi, oleh karena itu diperlukan kegiatan perawatan mesin yang dapat mencegah kerusakan pada saat proses produksi yaitu preventive maintenance.
Jadwal preventive maintenance yang optimal dapat mengurangi biaya kerusakan mesin serta peluang kerusakannya.
Salah satu mesin yang digunakan pada PT Madom Indonesia Tbk adalah mesin Molding Injection Dan Blow.
Metode yang digunakan pada penelitian ini adalah Reliability Centered Maintenance (RCM) yaitu metode yang dapat menjaga mesin melakukan fungsi sesuai standar operasional dimana setiap jenis kerusakan mesin akan diidentifikasi dan menghasilkan penjadwalan optimum preventive maintenance yang dapat mengurangi biaya perawatan serta meningkatkanreliabilitas mesin disertai tabel Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) yang dapat memberikan rekomendasi jenis tindakan perawatan secara spesifik.
Related Results
Effect Western Medicines Combined With Nao-Xue-Shu in Patients With Hypertensive Intracerebral Hemorrhage: A Network Meta-Analysis
Effect Western Medicines Combined With Nao-Xue-Shu in Patients With Hypertensive Intracerebral Hemorrhage: A Network Meta-Analysis
Purpose: To explore the efficacy of nimodipine, nifedipine, and edaravone (EDA) combined with Nao-Xue-Shu in patients with hypertensive intracerebral hemorrhage (HICH) and to deter...
PEMODELAN SISTEM PENJADWALAN PERKULIAHAN MENGGUNAKAN ALGORITMA GENETIKA
PEMODELAN SISTEM PENJADWALAN PERKULIAHAN MENGGUNAKAN ALGORITMA GENETIKA
Penjadwalan perkuliahan merupakan kegiatan pembuatan jadwal kuliah pada perguruan tinggi. Jadwal kuliah tersebut akan dijadikan sebagai acuan kegiatan belajar mengajar selama satu ...
Plant function deployment via RCM and QFD
Plant function deployment via RCM and QFD
PurposeThis paper aims to address the capability of reliability‐centered maintenance (RCM), which is a preventive maintenance design tool.Design/methodology/approachA model named P...
Usulan Perencanaan Pemeliharaan Mesin Cetak GTO Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) II
Usulan Perencanaan Pemeliharaan Mesin Cetak GTO Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) II
Abstract. PT.Granesia is a company engaged in printing and publishing. The obstacle experienced by PT.Granesia when carrying out the production process is the number of defective p...
Domination of Polynomial with Application
Domination of Polynomial with Application
In this paper, .We .initiate the study of domination. polynomial , consider G=(V,E) be a simple, finite, and directed graph without. isolated. vertex .We present a study of the Ira...
Overview of Key Zonal Water Injection Technologies in China
Overview of Key Zonal Water Injection Technologies in China
Abstract
Separated layer water injection is the important technology to realize the oilfield long-term high and stable yield. Through continuous researches and te...
RCM Principles Provide Predictive Asset Maintenance Benefits, Cost Savings
RCM Principles Provide Predictive Asset Maintenance Benefits, Cost Savings
Abstract
Since its inception, the drilling industry has grown accustomed to a "fire fighting" culture, facing and solving problems as they occur. A study on reliabil...
PENJADWALAN DAN PENGEMBANGAN RENCANA KERJA DI INDUSTRI YOGHURT
PENJADWALAN DAN PENGEMBANGAN RENCANA KERJA DI INDUSTRI YOGHURT
Penjadwalan dan perencanaan kerja pada industri diperlukan untuk memastikan ketepatan dan efisiensi waktu proses produksi. Industri yoghurt berbahan baku susu yang rentan terkonta...

