Pengaruh Inject Pressure Dan Clamping Force Terhadap Cacat Flashing Pada Proses Injection Molding Cover Pot

Pesatnya industri kosmetik saat ini menyebabkan semakin bertambahnya permintaan kemasan untuk kosmetik. Cover pot merupakan salah satu kemasan kosmetik yang diproduksi menggunakan material plastik polystyrene dengan metode injection molding. Dalam proses produksi cover pot terdapat ketidaksesuaian antara produk yang dihasilkan dengan spesifikasi yang diinginkan customer dikarenakan terdapat cacat produk. Cacat flashing terdapat pada produksi cover pot. Penggunaan parameter injection molding yang kurang sesuai seringkali menghasilkan cacat produk, salah satunya adalah flashing, yaitu terdapat material berlebih yang ikut membeku di pinggir-pinggir produk. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui parameter yang optimal sehingga meminimalisasi terjadinya cacat flashing. Penelitian menggunakan 2 (dua) variabel bebas yaitu inject pressure dengan variasi 45 bar, 55 bar, dan 65 bar dan clamping force dengan variasi 125 ton, 135 ton, dan 145 ton serta variabel terikat berupa cacat flashing. Rancangan penelitian menggunakan metode eksperimen faktorial dengan replikasi sebanyak 3 (tiga) kali. Pengolahan dan analisis data menggunakan metode desain faktorial. Pengolahan data menggunakan software statistik. Hasil dari penelitian ini didapatkan parameter yang optimal untuk produk cover pot proses injection molding pada kombinasi inject pressure 45 bar dan clamping force 145 ton dengan nilai cacat flashing 0 mm atau tidak terdapat cacat sehingga mampu meningkatkan kualitas dan kuantitas produksi kemasan kosmetik cover pot.