Javascript must be enabled to continue!
ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ВОДОРОДНОГО ДИСПЕРГИРОВАНИЯ СПЛАВА (Nd,Pr,Dy)(Fe,Co)2.6 В ЗАДАННОМ ИНТЕРВАЛЕ ТЕМПЕРАТУР И ДАВЛЕНИЙ
View through CrossRef
В работе представлены исследования водородного диспергирования сплава (Nd,Pr,Dy)(Fe,Co)2.6 в широком диапазоне температур и давлений. Приведено обоснование химического состава исследуемого сплава (Nd,Pr,Dy)(Fe,Co)2.6, выбора метода получения исходного сплава на основе внепечного кальциетермического восстановления. Введение в состав сплава диспрозия способствует увеличению коэрцитивной силы. Дополнительное легирование кобальтом связано с необходимостью повышения температуры Кюри для данного класса магнитных материалов. Исследования проводили на двух группах сплавов. Первая группа сплавов - исходная. Вторая загружалась в стальной реактор и подвергалась изотермическому отжигу (термообработке) в вакууме при 833К в течение часа с последующей подачей аргона и закалкой образцов погружением реактора с ними в воду. Методом сканирующей электронной микроскопии установлено, что термообработка привела к образованию микротрещин и повышению рельефности на поверхности образцов. Исходные и термообработанные образцы подвергались гидрированию при разных температурах и давлениях, что способствовало их переводу в порошкообразное состояние. Для гидрирования использовался водород высокой чистоты, полученный десорбированием его из сплава LaNi5. Процесс гидрирования проводили в интервале температур от 298 до 473К, и давлениях от 100 до 200 кПа. Установлено, что наиболее высокие значения степени гидрирования получены при низких давлениях и температурах. Так же было установлено, что для сплава, прошедшего термообработку, индукционный период составляет432 секунд в отличие от сплава, который не прошел термообработку, индукционный период, для которого –3200 секунд.
Altai State Technical University
Title: ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ВОДОРОДНОГО ДИСПЕРГИРОВАНИЯ СПЛАВА (Nd,Pr,Dy)(Fe,Co)2.6 В ЗАДАННОМ ИНТЕРВАЛЕ ТЕМПЕРАТУР И ДАВЛЕНИЙ
Description:
В работе представлены исследования водородного диспергирования сплава (Nd,Pr,Dy)(Fe,Co)2.
6 в широком диапазоне температур и давлений.
Приведено обоснование химического состава исследуемого сплава (Nd,Pr,Dy)(Fe,Co)2.
6, выбора метода получения исходного сплава на основе внепечного кальциетермического восстановления.
Введение в состав сплава диспрозия способствует увеличению коэрцитивной силы.
Дополнительное легирование кобальтом связано с необходимостью повышения температуры Кюри для данного класса магнитных материалов.
Исследования проводили на двух группах сплавов.
Первая группа сплавов - исходная.
Вторая загружалась в стальной реактор и подвергалась изотермическому отжигу (термообработке) в вакууме при 833К в течение часа с последующей подачей аргона и закалкой образцов погружением реактора с ними в воду.
Методом сканирующей электронной микроскопии установлено, что термообработка привела к образованию микротрещин и повышению рельефности на поверхности образцов.
Исходные и термообработанные образцы подвергались гидрированию при разных температурах и давлениях, что способствовало их переводу в порошкообразное состояние.
Для гидрирования использовался водород высокой чистоты, полученный десорбированием его из сплава LaNi5.
Процесс гидрирования проводили в интервале температур от 298 до 473К, и давлениях от 100 до 200 кПа.
Установлено, что наиболее высокие значения степени гидрирования получены при низких давлениях и температурах.
Так же было установлено, что для сплава, прошедшего термообработку, индукционный период составляет432 секунд в отличие от сплава, который не прошел термообработку, индукционный период, для которого –3200 секунд.
Related Results
ОСОБЕННОСТИ РАЗРУШЕНИЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТИТАНОВОГО СПЛАВА TI-TIB С ТИТАНОВЫМИ СПЛАВАМИ
ОСОБЕННОСТИ РАЗРУШЕНИЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТИТАНОВОГО СПЛАВА TI-TIB С ТИТАНОВЫМИ СПЛАВАМИ
Проведен анализ морфологии поверхностей разрушения материала сварных соединений сплавовсистемы Тi–TiB и (α+β) Тi сплава, полученных способом электронно-лучевой сварки при различных...
Применение мер пресечения как самостоятельное производство в структуре административного процесса
Применение мер пресечения как самостоятельное производство в структуре административного процесса
В статье проведен теоретический анализ процесса применения мер административного пресечения и разработанности его стадий. На основе анализа научного материала обоснована
необходим...
Development of Technology for Robotic Laser Welding of Thin-Walled Products from Heat-Resistant Alloys
Development of Technology for Robotic Laser Welding of Thin-Walled Products from Heat-Resistant Alloys
Рассмотрены результаты разработки режимов роботизированной лазерной сварки пространственных сварных соединений тонкостенных изделий из жаропрочных сталей. Обоснована актуальность п...
ОСОБЕННОСТИ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ И СТРУКТУРЫ ОБЛАСТИ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ СПЛАВА Тi – TiBn С ТИТАНОВЫМИ СПЛАВАМИ
ОСОБЕННОСТИ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ И СТРУКТУРЫ ОБЛАСТИ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ СПЛАВА Тi – TiBn С ТИТАНОВЫМИ СПЛАВАМИ
Проведен анализ изменений структуры и механических характеристик материала сварных соединений сплава системы Тi – TiBn и (α + β) Тi сплава, полученных способом электронно-лучевой...
Оптические свойства Si и SiGe нанокристаллов – моделирование и
эксперимент / Герт А.В., Авдеев И.Д., Белолипецкий А.В., Нестоклон М.О., Яссиевич И.Н.,
Nguyen Huy Viet, Tran Van Quang, Ngo Ngoc Ha
Оптические свойства Si и SiGe нанокристаллов – моделирование и
эксперимент / Герт А.В., Авдеев И.Д., Белолипецкий А.В., Нестоклон М.О., Яссиевич И.Н.,
Nguyen Huy Viet, Tran Van Quang, Ngo Ngoc Ha
Большинство устройств современной микроэлектроники построены на базе кремниевой
технологии. Среди массы достоинств у этого материала есть недостаток, который затрудняет его
использ...
ФАЗОВЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ И КРИТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СИСТЕМЫ CHOH–CH
ФАЗОВЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ И КРИТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СИСТЕМЫ CHOH–CH
Приведены значения параметров фазовых превращений (жидкость–пар) ⇄ жидкость, (жидкость–пар) ⇄ пар и критического состояния системы 1-пропанол–-октан с содержанием -октана = 0.2, 0...
Influence of Surface Roughness on Cyclic Strength and Durability of Stamping Steel with Room and Increased Temperatures
Influence of Surface Roughness on Cyclic Strength and Durability of Stamping Steel with Room and Increased Temperatures
Наряду с концентрацией напряжений и масштабным эффектом качество поверхностного слоя является одним из основных факторов, определяющих циклическую прочность и долговечность элемент...
Кинетические параметры процесса регенерации карбонатно-сульфатного расплава природным газом
Кинетические параметры процесса регенерации карбонатно-сульфатного расплава природным газом
The kinetic parameters of the process of regeneration of a carbonate-sulfate melt with natural gas (reaction (1)) and a mixture of natural gas with air (reaction (2)) are determine...

