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DEFECTOVIEW HS - Hochgeschwindikeitsbildgebung in Drahtwalzwerken

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Der Einsatz von Wirbelstromprüfung zur Qualitätskontrolle und Prozessüberwachung in Drahtwalzwerken ist seit Jahren etabliert. Bei der Wirbelstromprüfung werden Fehler als Amplituden- und Phasensignal dargestellt. Ein Rückschluss auf den Fehlertyp ist nahezu unmöglich. Eine visuelle Beurteilung der Fehler am Ende des Walzprozesses ist aufwendig, weil der Draht aufgewickelt wird und nur ein kleiner Teil der Drahtoberfläche sichtbar ist. Für die Prozessüberwachung und zur Vermeidung von Ausschuss ist es aber erforderlich, dass die Ursache von Fehlern schnell gefunden wird — dies kann mit dem DEFECTOVIEW HS erreicht werden. Das DEFECTOVIEW HS ist ein optisches Dokumentationssystem, das den ganzen Umfang eines Drahtes abbildet. In der Walzlinie wird es hinter dem Wirbelstromprüfgerät positioniert und zeichnet zu den detektierten Fehlern Bildsequenzen auf. Die Bildbereiche vor und nach dem Fehler können zur Beurteilung der Fehlerursache herangezogen werden. Zusätzlich lassen sich auch weitere Bilder von Drahtbereichen aufnehmen. So kann festgestellt werden, ob für das Wirbelstromprüfgerät nicht auffindbare Längsfehler auf dem Draht vorhanden sind. Durch den Einsatz von Flächenkameras wird die Drahtoberfläche realitätsgetreu abgebildet und typische Effekte von Zeilenkameras, wie durch Vibrationen erzeugte Verschiebungen im Bild sind nicht vorhanden. Das DEFECTOVIEW HS kann durch seine kompakte Bauform einfach in Walzlinien integriert werden. Für den Betrieb des Systems ist nur ein Gebläse notwendig. Dieses dient sowohl zur Kühlung der Komponenten, sowie zum Ausblasen von Zunder und Wasser aus dem Glaszylinder. Der Wartungsaufwand des Systems beschränkt sich auf eine wöchentliche Reinigung des Glaszylinders. Die ersten DEFECTOVIEW HS sind seit über einem Jahr bei der Saarstahl AG in Burbach in Betrieb.
Title: DEFECTOVIEW HS - Hochgeschwindikeitsbildgebung in Drahtwalzwerken
Description:
Der Einsatz von Wirbelstromprüfung zur Qualitätskontrolle und Prozessüberwachung in Drahtwalzwerken ist seit Jahren etabliert.
Bei der Wirbelstromprüfung werden Fehler als Amplituden- und Phasensignal dargestellt.
Ein Rückschluss auf den Fehlertyp ist nahezu unmöglich.
Eine visuelle Beurteilung der Fehler am Ende des Walzprozesses ist aufwendig, weil der Draht aufgewickelt wird und nur ein kleiner Teil der Drahtoberfläche sichtbar ist.
Für die Prozessüberwachung und zur Vermeidung von Ausschuss ist es aber erforderlich, dass die Ursache von Fehlern schnell gefunden wird — dies kann mit dem DEFECTOVIEW HS erreicht werden.
Das DEFECTOVIEW HS ist ein optisches Dokumentationssystem, das den ganzen Umfang eines Drahtes abbildet.
In der Walzlinie wird es hinter dem Wirbelstromprüfgerät positioniert und zeichnet zu den detektierten Fehlern Bildsequenzen auf.
Die Bildbereiche vor und nach dem Fehler können zur Beurteilung der Fehlerursache herangezogen werden.
Zusätzlich lassen sich auch weitere Bilder von Drahtbereichen aufnehmen.
So kann festgestellt werden, ob für das Wirbelstromprüfgerät nicht auffindbare Längsfehler auf dem Draht vorhanden sind.
Durch den Einsatz von Flächenkameras wird die Drahtoberfläche realitätsgetreu abgebildet und typische Effekte von Zeilenkameras, wie durch Vibrationen erzeugte Verschiebungen im Bild sind nicht vorhanden.
Das DEFECTOVIEW HS kann durch seine kompakte Bauform einfach in Walzlinien integriert werden.
Für den Betrieb des Systems ist nur ein Gebläse notwendig.
Dieses dient sowohl zur Kühlung der Komponenten, sowie zum Ausblasen von Zunder und Wasser aus dem Glaszylinder.
Der Wartungsaufwand des Systems beschränkt sich auf eine wöchentliche Reinigung des Glaszylinders.
Die ersten DEFECTOVIEW HS sind seit über einem Jahr bei der Saarstahl AG in Burbach in Betrieb.

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