Análise da usinagem na recuperação por soldagem do pescoço do cilindro de laminação de ferro fundido

Cilindros de laminação são utilizados na conformação de chapas, barras, perfis etc. Alguns cilindros quando fundidos, recebem algum tipo de tratamento térmico em seguida são usinados e inspecionados em que se pode verificar não conformidades ou erros dimensionais durante o processo de usinagem. Esses defeitos são constatados diante de um laudo em auditorias, que dependendo pode ser recuperado via solda e em seguida foi retrabalhado em um torno CNC. Após os processos de soldagem SMAW e usinagem o cilindro passa por um rigoroso processo de inspeção para garantir o controle da qualidade, já que pode ser somado dois processos tribológicos importantes no processo de fabricação duplicando ou combinando defeitos internos e superficiais. Os procedimentos da pesquisa comparativas adotadas foram a prática laboratoriais metalográficas dos cavacos gerados, utilizando do ensaio de dureza nas regiões da zona termicamente afetada ZTA e metal base MB. Os resultados dos procedimentos de recuperação apresentaram uma combinação entre análises do processo de soldagem SMAW e análise dos cavacos da usinagem por torneamento da região recuperada. Verificou-se diferenças nas regiões usinadas dos cavacos em termo de tipo e forma de cavacos, além das mudanças morfológicas das grafitas. Os cavacos apresentados na região da ZTA apresentaram-se como de materiais cisalhantes para frágeis e na região do metal de base como cavaco de material cisalhante. As grafitas mudaram por conta da temperatura de resfriamento do processo de soldagem pelo calor gerado na usinagem, combinado. A proposta do trabalho pode levar a confirmação da ligação entre as áreas de soldagem e usinagem e sua relação com o controle de qualidade de inspeção.