Search engine for discovering works of Art, research articles, and books related to Art and Culture
ShareThis
Javascript must be enabled to continue!

Alüminyum 6061-T651 Alaşımının Kaplamalı Kesici Uçlarla Frezelenmesinde Kesici Takım Aşınmasının Optimizasyonu

View through CrossRef
Bu çalışmada 80x80x30 mm ebatlarında alüminyum 6061-T651 alaşımına yüzey frezeleme işlemleri gerçekleştirilerek kesme parametrelerinin kesici takım aşınması üzerine etkileri araştırılmıştır. Yüzey frezeleme işlemi için; üç farklı kaplamaya sahip kesici uç (CVD tekniği ile TiN-TiCN-Al2O3 kaplanmış, PVD tekniği ile TiALN-NANO kaplanmış ve PVD tekniği ile ALTiN kaplanmış) üç farklı kesme hızı (250, 350 ve 450 m/dak) ve üç farklı ilerleme oranı (0.15, 0.30 ve 0.45 mm/diş) kullanılmıştır. Deneyler kuru şartlarda yürütülüp kesme derinliği 0.5 mm olarak tüm deneylerde sabit tutulmuştur. Deneysel tasarım ve optimizasyon için Taguchi metodu kullanılmış, Taguchi L9 (33) ortogonal dizisi seçilerek 9 deney yürütülmüştür. Her bir deney sonrası takım yan yüzey aşınmaları ölçülmüştür. Deneyler sonunda elde edilen değerler optimize edilmiş, varyans analizi (ANOVA), üç boyutlu grafikler ve regresyon metodu kullanılarak değerlendirilmiştir. Deneyler sonrası en düşük takım aşınması için kesme parametreleri, Taguchi metoduyla başarılı bir şekilde optimize edilmiştir. Taguchi analizi sonucu minimum aşınma değeri için elde edilen optimum kesme şartları; TiN-TiCN-Al2O3 kaplamalı kesici uç, 450 m/dak kesme hızı ve 0.30 mm/diş ilerleme oranı olarak bulunmuştur. 
Title: Alüminyum 6061-T651 Alaşımının Kaplamalı Kesici Uçlarla Frezelenmesinde Kesici Takım Aşınmasının Optimizasyonu
Description:
Bu çalışmada 80x80x30 mm ebatlarında alüminyum 6061-T651 alaşımına yüzey frezeleme işlemleri gerçekleştirilerek kesme parametrelerinin kesici takım aşınması üzerine etkileri araştırılmıştır.
Yüzey frezeleme işlemi için; üç farklı kaplamaya sahip kesici uç (CVD tekniği ile TiN-TiCN-Al2O3 kaplanmış, PVD tekniği ile TiALN-NANO kaplanmış ve PVD tekniği ile ALTiN kaplanmış) üç farklı kesme hızı (250, 350 ve 450 m/dak) ve üç farklı ilerleme oranı (0.
15, 0.
30 ve 0.
45 mm/diş) kullanılmıştır.
Deneyler kuru şartlarda yürütülüp kesme derinliği 0.
5 mm olarak tüm deneylerde sabit tutulmuştur.
Deneysel tasarım ve optimizasyon için Taguchi metodu kullanılmış, Taguchi L9 (33) ortogonal dizisi seçilerek 9 deney yürütülmüştür.
Her bir deney sonrası takım yan yüzey aşınmaları ölçülmüştür.
Deneyler sonunda elde edilen değerler optimize edilmiş, varyans analizi (ANOVA), üç boyutlu grafikler ve regresyon metodu kullanılarak değerlendirilmiştir.
Deneyler sonrası en düşük takım aşınması için kesme parametreleri, Taguchi metoduyla başarılı bir şekilde optimize edilmiştir.
Taguchi analizi sonucu minimum aşınma değeri için elde edilen optimum kesme şartları; TiN-TiCN-Al2O3 kaplamalı kesici uç, 450 m/dak kesme hızı ve 0.
30 mm/diş ilerleme oranı olarak bulunmuştur.
 .

Related Results

Kesici ve Kesici Delici Alet ile İntihar İki Olgu Sunumu
Kesici ve Kesici Delici Alet ile İntihar İki Olgu Sunumu
Yazıda, kesici ve kesici-delici alet yaralanması yöntemleri ile intihar eden iki olgu sunulmuştur. Olgularımızın ilki 68 yaşında bir erkek olup, ekmek bıçağının keskin kenarı ile s...
Nomex Balpeteği Çekirdekli Kompozit Malzemelerin Delinmesinde Oluşan Kesme Kuvvetleri ve Delaminasyonun İncelenmesi
Nomex Balpeteği Çekirdekli Kompozit Malzemelerin Delinmesinde Oluşan Kesme Kuvvetleri ve Delaminasyonun İncelenmesi
Nomex kompozit malzemelerin işlenmesi anizotropik yapıları nedeniyle karmaşıktır. Perçin ve cıvata gibi bağlantı elemanları ile birleştirilen bu tür kompozitlerde delme işleminin k...
AN ANALYSIS OF IN-SITU SYNTHESIZED AL 6061 ALLOY METAL MATRIX COMPOSITES: REVIEW
AN ANALYSIS OF IN-SITU SYNTHESIZED AL 6061 ALLOY METAL MATRIX COMPOSITES: REVIEW
Many alloys and aluminum composites have been produced in recent years for improved material performance. Al 6061 is now an aluminum alloy with a wide range of uses owing to its ex...
Comparison of Corrosion-Fatigue Cracking of Al-Li Alloy AA 2090-T8E41 and Alloy AA 7075-T651 in Salt Water
Comparison of Corrosion-Fatigue Cracking of Al-Li Alloy AA 2090-T8E41 and Alloy AA 7075-T651 in Salt Water
The corrosion-fatigue cracking behavior of aluminum-lithium alloy AA(1) 2090-T8E41 (UNS(2) A92090) and alloy AA 7075-T651 (UNS A97505) in air and 3.5% NaCl solution were investigat...
Effect of Loading Rate on Fracture Behaviour and Shear Lips Formation of Al6061 Alloy
Effect of Loading Rate on Fracture Behaviour and Shear Lips Formation of Al6061 Alloy
Aluminiumalloys are widely used in many engineering industries due to their mechanical and material properties. It is used in many applications, especially automotive part...
Intermetallic Particles-Induced Pitting Corrosion in 6061-T651 Aluminium Alloy
Intermetallic Particles-Induced Pitting Corrosion in 6061-T651 Aluminium Alloy
The polished 6061-T651 aluminium alloy was immersed in 3.5% NaCl solution with about 7 ppm dissolved oxygen. Scanning Electron Microscopy equipped with Energy dispersive X-ray Spec...
Mechanical Characterization of AA 6061-T6 MIG Welded Aluminum Alloys Using a Robotic Arm
Mechanical Characterization of AA 6061-T6 MIG Welded Aluminum Alloys Using a Robotic Arm
Aluminum alloys are of particular interest in the design of lightweight structures in different applications. Accordingly, welding aluminum alloys (AA) is a critical issue; for exa...

Back to Top