OPTIMIZATION OF MACHINERY FIXTURE DESIGN THE MAIN COMPONENTS OF SLING BEARINGS USE A PNEUMATIC SYSTEM

Bantalan sling kereta gantung adalah salah satu komponen penting dalam sistem transportasi kereta gantung. Bantalan ini berfungsi untuk menopang beban kereta gantung dan mengurangi gesekan antara kereta dan rel/sling  sehingga kereta dapat bergerak dengan lancar dan aman. Untuk memproduksi bantalan sling yang berkualitas, diperlukan proses machining yang tepat dan akurat. Proses pembuatan bantalan sling kereta gantung melalui proses machining, dimana bahan mentah yang biasanya berupa logam atau paduan logam akan dipotong, dibentuk, dan dipoles untuk membentuk bentuk bantalan yang diinginkan. Fixture machining adalah salah satu teknik yang umum digunakan dalam proses machining, dimana benda kerja dijepit atau dikencangkan pada suatu fixture yang telah dirancang secara khusus, sehingga benda kerja tetap stabil selama proses machining berlangsung. Tujuan rekayasa engineering ini adalah untuk menghasilkan rancangan fixture komponen bantalan sling dengan penambahan sistem pneumatic dalam peningkatan kuantitas dan kualitas produk pada mesin CNC dengan melakukan validasi desain melalui simulasi. Dalam penelitian ini, dilakukan pengujian dengan menggunakan fixture machining konvensional dan fixture machining yang dilengkapi dengan sistem pneumatic. Hasil pengujian menunjukkan bahwa fixture machining yang dilengkapi dengan sistem pneumatic mampu meningkatkan kecepatan dan efisiensi produksi bantalan sling kereta gantung hingga 20% dibandingkan dengan fixture konvensional. Penelitian ini memberikan kontribusi penting bagi industri pembuatan bantalan sling kereta gantung dalam meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk akhir. Selain itu, penelitian ini juga dapat menjadi acuan untuk penelitian lebih lanjut mengenai optimalisasi proses produksi bantalan sling kereta gantung.